機(jī)械零件材料熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注

2016-10-29 20:17:59      點(diǎn)擊：

機(jī)械零件圖紙上，對(duì)于材料的熱處理技術(shù)條件如何標(biāo)示，那些代號(hào)你看得懂嗎？一起來了解一下。

 

在圖紙上一般都以硬度作為熱處理技術(shù)條件，對(duì)于滲碳的零件則應(yīng)標(biāo)注滲碳深度。某些性能要求較高的零件還需標(biāo)注其他力學(xué)性能指標(biāo)。

圖紙上的熱處理技術(shù)條件要求書寫相應(yīng)的工藝名稱，如調(diào)質(zhì)、淬火回火、高頻淬火等。在標(biāo)注硬度范圍時(shí)，其波動(dòng)范圍一般為：HRC在5個(gè)單位左右，HB在30~40個(gè)單位左右。

 

表 熱處理工藝的代號(hào)及技術(shù)條件的表示方法

熱處理類型

代號(hào)

標(biāo)注示例

釋義

退火

Th

Th

退火

正火

Z

Z

正火

調(diào)質(zhì)

T

T235

調(diào)質(zhì)后硬度為

200~250HB

淬火

C

C48

淬火后回火至

45~50HRC

油淬

Y

Y35

油淬+回火硬度

為30~40HRC

高頻淬火

G

G52

高頻淬火+回火

硬度為50~55HRC

調(diào)質(zhì)+

高頻感應(yīng)

加強(qiáng)淬火

T-G

T-G54

調(diào)質(zhì)+高頻淬火

硬度為52~58HRC

火焰

表面淬火

H

H54

火焰表面淬火

+回火硬度為

52~58HRC

氮化

D

D0.3-900

氮化層深0.3mm，

硬度＞850HV

氰化

(C-N共滲)

Q

Q59

氰化后淬火+回火

硬度為56~62HRC

滲碳+淬火

S-C

S0.5-C59

滲碳層深0.5mm，

淬火+回火硬度為

56~62HRC

滲碳+

高頻淬火

S-G

S0.9-G59

滲碳層深0.9mm，

高頻淬火后回火硬

度為56~62HRC

 注：回火、發(fā)藍(lán)用文字標(biāo)注。


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